Les boulons PEEK, également connus sous le nom de vis PEEK ou attaches en polyétheréthercétone, sont des attaches non métalliques fabriquées à partir de stock de base PEEK (polyétheréthercétone). Comparés aux boulons métalliques, ils offrent une excellente résistance chimique, une isolation électrique, des performances non magnétiques et un faible poids pour l'assemblage d'équipements dans des environnements d'exploitation difficiles. Disponibles en PEEK vierge et renforcé, les boulons PEEK répondent à différentes exigences en matière de résistance, de résistance à l'usure, de résistance à la température et de stabilité dimensionnelle.
Ideal Plastic est un fabricant chinois de composants en plastique technique spécialisés. Ses boulons PEEK sont disponibles en PEEK vierge, PEEK renforcé de fibres de carbone, PEEK renforcé de fibres de verre et PEEK modifié par lubrifiant, avec des options de matériaux et d'usinage sélectionnées en fonction de la température requise, de l'exposition chimique, des propriétés électriques, de l'usure et des exigences dimensionnelles.
| Nom du produit | Boulons en polyétheréthercétone (PEEK) |
| Matériel | PEEK vierge, PEEK renforcé à 30 % de fibres de carbone, PEEK renforcé à 30 % de fibres de verre, PTFE + graphite + composite de carbone PEEK modifié lubrifié |
| Couleur | Noir, beige (couleurs personnalisées disponibles) |
| Tailles | Métrique, Impérial |
| Tailles en stock | M2-M12 |
| Tailles personnalisées | M1.6, M1.7 (Très Petites Tailles), M14 et plus (Grandes Tailles) ne sont presque jamais en stock et doivent être personnalisés CNC |
| Précision du fil | Conforme aux normes de filetage ISO 965/DIN13 ; filetages externes métriques : précision de 6 g ; applications de précision : 5g ; impérial UNC : par défaut 2A. Applications de précision (3A) |
| Coaxialité (TIR) | Qualité industrielle générale 0,05 mm, qualité de précision des semi-conducteurs 0,02 mm |
| Tolérances dimensionnelles | Usinage de précision CNC : ±0,05 mm-±0,02 mm, moulage par injection de précision à haute température : ±0,15 mm-±0,06 mm |
La qualité du matériau détermine les caractéristiques mécaniques, électriques, de friction et environnementales de la fixation finie. Les boulons PEEK sont disponibles en quatre formulations de matériaux pour différentes conditions de fonctionnement.
1. PEEK vierge :Haute ténacité, résistance chimique, isolation électrique, allongement élevé et bonne résistance aux chocs. Convient aux chambres à vide à semi-conducteurs, aux équipements IRM, aux machines pharmaceutiques et agroalimentaires.
2. PEEK renforcé à 30 % de fibres de carbone :Rigidité, résistance au fluage et résistance à l'usure plus élevées avec un coefficient de dilatation thermique plus faible. Il est antistatique ou faiblement conducteur plutôt qu’électriquement isolant. Convient aux équipements pétroliers et gaziers, aux charges à haute température et aux conditions de contact.
3. PEEK renforcé de fibres de verre à 30 % :Rigidité et résistance au fluage améliorées tout en conservant l’isolation électrique. Il convient aux fixations structurelles et aux fixations d'outillage à haute température, mais n'est pas recommandé pour les environnements à friction de glissement ou sous vide de haute propreté.
4. PTFE + Graphite + PEEK modifié au carbone :Fournit une très faible friction et une forte autolubrification avec une résistance mécanique réduite. Il est principalement utilisé pour les joints coulissants à friction et est généralement personnalisé par CNC.
Les fixations PEEK sont sélectionnées pour leurs propriétés difficiles à obtenir avec les fixations métalliques conventionnelles. Les performances réelles dépendent de la qualité du matériau et des conditions d'application.
1. Isolation électrique :Virgin PEEK fournit une isolation électrique pour les applications où les fixations métalliques conductrices ne conviennent pas.
2. Résistance chimique :Le PEEK pur résiste à la plupart des acides, alcalis, sels et solvants organiques et offre une résistance à l'hydrolyse.
3. Performances non magnétiques :Virgin PEEK n'introduit pas les caractéristiques magnétiques associées aux attaches métalliques, ce qui le rend adapté à certains équipements d'IRM, d'optique et de précision.
4. Faible poids :Virgin PEEK a une densité d'environ un cinquième de celle de l'acier inoxydable, ce qui permet de concevoir des équipements sensibles au poids.
5. Résistance à l’usure et au fluage :Le renforcement en fibre de carbone améliore la rigidité, la résistance au fluage et la résistance à l'usure pour les applications impliquant des charges soutenues.
Ces propriétés rendent les boulons PEEK adaptés lorsque les exigences de fixation vont au-delà du simple assemblage mécanique.
La configuration de la tête et de l'entraînement doit correspondre à l'espace d'installation disponible, à la zone de roulement requise et à la méthode d'assemblage.
1. Tête à six pans creux :Tête cylindrique avec entraînement hexagonal interne. Le diamètre de tête plus grand offre une zone d'appui définie et convient aux espaces de montage confinés. Les tailles M2-M12 sont facilement disponibles.
2. Douille hexagonale fraisée :Tête conique à 90° conçue pour affleurer la surface de la pièce. La fraise et la tête de fixation doivent être correctement adaptées pour éviter d'endommager la tête.
3. Vis de réglage à douille hexagonale :Conception sans tête pour le positionnement et le serrage léger. Il n’est pas destiné aux charges de traction importantes.
4. Torx :L'entraînement répartit les contraintes d'installation plus uniformément et peut tolérer un couple comparativement plus élevé qu'un entraînement hexagonal interne.
5. Hex externe :Tête hexagonale pour installation avec clé ou douille, principalement utilisée pour les grands équipements de traitement chimique de tailles M6-M12.
La sélection des matériaux et des qualités doit suivre l'environnement d'exploitation réel. Les boulons PEEK sont utilisés dans des applications spécialisées, notamment les équipements à semi-conducteurs, les équipements médicaux, le traitement chimique, le pétrole et le gaz, l'aérospatiale et les équipements optiques de précision.
Le PEEK vierge de haute pureté offre une faible perte de particules, un faible dégazage, une résistance au plasma et une compatibilité avec le nettoyage acide et alcalin. Il est utilisé pour les systèmes à semi-conducteurs et sous vide où la contamination métallique doit être contrôlée.
Le PEEK chargé à 30 % de fibres de carbone offre une résistance au pétrole et au gaz, à l'eau salée et au sulfure d'hydrogène, ainsi qu'une résistance améliorée au fluage. Les applications incluent les outils de diagraphie de fond, les boîtiers de capteurs, les modules électroniques, les ensembles packer et les vannes de tête de puits.
Le PEEK pur est utilisé pour les pompes chimiques, les vannes, les filtres, les composants de réacteurs, la fixation auxiliaire de brides de tuyaux et les accessoires de réservoirs. Il évite également la corrosion galvanique lorsqu’il est associé à des métaux différents.
Virgin PEEK combine faible densité, isolation électrique, comportement amagnétique et résistance à la fatigue. Les applications répertoriées incluent les baies avioniques, les circuits imprimés, les intérieurs de cabine, les supports, les modules de capteurs d'UAV et les fixations satellites non porteuses.
Le PEEK de haute pureté offre une faible dilatation thermique, une faible teneur en particules, un comportement non magnétique et des caractéristiques d'amortissement des vibrations. Il est utilisé dans les modules optiques de lithographie, les spectromètres, les télescopes, les montages de test de précision, les interféromètres et les tables optiques.
Ideal Plastic utilise l'usinage CNC, le moulage par injection à haute température et d'autres méthodes spécialisées de traitement du plastique pour des composants en plastique technique personnalisés. Les boulons PEEK peuvent être usinés CNC pour des fixations miniatures, des pas fins, des épaulements, des trous traversants axiaux et d'autres géométries complexes.
Pour les fixations de précision, un traitement de recuit et de détente est utilisé pour gérer les contraintes résiduelles et la stabilité dimensionnelle. Les filetages externes métriques peuvent être fabriqués avec une tolérance de 6 g, avec 5 g disponibles pour les applications de précision. Les filetages impériaux UNC utilisent 2A par défaut et 3A pour les applications de précision.
Le contrôle qualité des fixations polymères se concentre sur la cohérence des matériaux, l'état du filetage, la précision dimensionnelle et les défauts potentiels tels que les fissures ou la dérive dimensionnelle.
Les surfaces des fils sont inspectées à la recherche de microfissures, déchirures, brûlures et blanchiment visibles. La longueur effective du filetage suit les exigences du dessin, tandis que le pas et l'angle du filetage sont vérifiés par rapport à la norme spécifiée.
Pour chaque lot de commande, la documentation fournie peut inclure un certificat de conformité, un numéro de traçabilité du lot et un rapport de contrôle dimensionnel.
Le PEEK ne doit pas être considéré comme un remplacement direct de l’acier à haute résistance dans chaque application. Les conditions suivantes nécessitent une attention particulière.
1. Joints robustes :Non recommandé lorsqu'une précharge extrêmement élevée et un verrouillage permanent sont requis.
2. Médias oxydants forts :L'acide sulfurique concentré et l'acide nitrique concentré fumant peuvent attaquer chimiquement le PEEK.
3. Précharge élevée continue au-dessus de 240°C :Une précharge élevée et continue à ces températures peut provoquer un fluage rapide et une perte de précharge importante.
4. Remontage répété :Un serrage répété peut créer des dommages plastiques microscopiques dans les filetages et augmenter le risque de fracture.
| Matériel | Principales caractéristiques | Comportement électrique | Utilisation typique |
| PEEK vierge | Haute ténacité, résistance chimique, faible perte de particules | Isolant | Semi-conducteur, IRM, chimique, pharmaceutique |
| 30 % de fibre de carbone PEEK | Haute rigidité, résistance au fluage et résistance à l'usure | Antistatique / faiblement conducteur | Pétrole & gaz, assemblages haute température |
| 30 % de fibre de verre PEEK | Rigidité et résistance au fluage améliorées | Isolant | Fixations structurelles, fixations d'outillage |
| PTFE + Graphite + PEEK modifié au carbone | Très faible friction et forte autolubrification | Dépend de l'application | Joints à friction coulissants |
UN:Ils conviennent aux applications résistantes à la corrosion, isolantes, non magnétiques et sensibles au poids, mais leur résistance mécanique inférieure nécessite des calculs de force de serrage séparés.
UN:Des rondelles PEEK ou PTFE sont recommandées pour répartir la force de serrage et réduire le risque d'effondrement de la tête de boulon.
UN:Oui. L'usinage CNC personnalisé est disponible pour les dimensions en dehors des tailles de stock standard et pour les dessins ou échantillons du client.
UN:Une faible liaison intercouche et des vides internes peuvent créer des concentrations de contraintes dans les filetages et augmenter le risque de fissuration lors du serrage.
UN:Le PEEK chargé de carbone peut être envisagé pour les charges soutenues à haute température, avec des rondelles appropriées, une précharge contrôlée et une inspection périodique du couple.
UN:Oui. L'usinage CNC avec traitement de recuit est préféré pour les tailles miniatures et les pas fins où les micro-défauts du filetage moulé sont difficiles à éliminer.
