Vente en gros de plaques PEEK renforcées en fibre de carbone directement auprès d'Ideal Plastic, le premier développeur chinois de haute technologie de profils en polyétheréthercétone chargé en carbone. En combinant des fibres de carbone à haut module dans une matrice PEEK très stable, nous fabriquons des feuilles structurelles semi-finies qui comblent le fossé entre les polymères hautes performances et l'aluminium de qualité aérospatiale. Nos lignes d'extrusion internes garantissent une homogénéité absolue des matériaux, fournissant aux distributeurs mondiaux et aux équipementiers des formes de stock à haute rigidité et à faible usure optimisées pour l'usinage CNC exigeant.
En tant que leader de l'industriePlaques PEEK renforcées en fibre de carbonefabricant, Ideal Plastic propose des feuilles structurelles noires de qualité supérieure conçues pour survivre aux environnements qui détruisent les polymères standards. Nous intégrons des fibres de carbone de haute pureté avec de la résine PEEK brute sous des paramètres thermiques étroitement surveillés, obtenant ainsi une augmentation significative de la stabilité thermique continue et une réduction drastique du retrait isotrope au moulage. Des feuilles de stock standard aux dimensions personnalisées, notre production est soutenue par les normes ISO 9001:2008, garantissant une conformité totale aux critères environnementaux REACH, RoHS et EN71.
Lors de la conception de composants structurels destinés à des applications à contraintes élevées, la réduction du poids entre souvent en conflit avec le besoin de rigidité élevée. Les feuilles PEEK ordinaires peuvent fléchir sous des charges intenses, mais nos feuilles composites spécialisées résolvent cette limitation.
• Surtension de résistance à la traction :L'incorporation de fibre de carbone dans la matrice élève la résistance à la traction à une plage de 150 à 200 MPa, se rapprochant de près des performances mécaniques des alliages d'aluminium structurels.
• Boost de module élastique :La rigidité structurelle est considérablement améliorée, faisant passer le module élastique de 3,8 GPa du PEEK pur à 8 à 12 GPa. Cette résistance à la flexion et à la déformation sous charge continue fait de ces feuilles un excellent choix pour les plaques de support structurelles aérospatiales et industrielles.
Sous des charges mécaniques à haute température, les polymères standards souffrent d’un ramollissement, d’un fluage et d’un affaissement rapides. Ces plaques PEEK renforcées empêchent de telles défaillances grâce à leur structure interne de verrouillage des fibres.
Le mécanisme de retenue thermique :Les fibres de carbone à haut module forment un réseau de renfort rigide et interconnecté à l'intérieur de la matrice PEEK amorphe et semi-cristalline. Ce réseau restreint physiquement la mobilité des chaînes moléculaires du polymère à mesure que la température augmente vers le point de transition vitreuse.
Alors que le PEEK non chargé présente une température de déformation thermique (HDT inférieure à 1,82 MPa) d'environ 160°C, l'incorporation de plus de 20 % de fibre de carbone pousse ce seuil près de son point de fusion de 343°C. Plus précisément, un grade chargé à 30 % de fibres de carbone atteint régulièrement une HDT supérieure à 315°C, conservant sa capacité de charge sans affaissement, ramollissement ou fluage.
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Nom du produit |
Plaques PEEK renforcées en fibre de carbone |
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Matériel |
Remplissage en fibre de carbone PEEK |
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Couleur |
noir |
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Largeur |
600mm-1250mm |
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Épaisseur |
3mm - 100mm |
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Tolérance |
±0,02 mm |
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Certificats |
ISO9001 : 2008, PORTÉE, ROHS |
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Délai de livraison |
Les tailles standard sont expédiées le même jour ; les tailles personnalisées prennent 7 à 10 jours. |
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échantillon |
Gratuit |
Pour les applications de haute précision telles que le traitement des semi-conducteurs et l’instrumentation médicale, l’absorption d’humidité et la dilatation thermique peuvent ruiner les ajustements à tolérance serrée.
Hydrolyse proche de zéro
Le composite présente une absorption d'humidité exceptionnellement faible, conservant sa forme même lorsqu'il est continuellement exposé à des environnements humides ou à des cycles de stérilisation à la vapeur.
Expansion extrêmement faible
Le coefficient de dilatation thermique linéaire est limité à 3,1 × 10⁻⁶/K à 6,8 × 10⁻⁶/K, correspondant au mouvement thermique de plusieurs alliages métalliques.
Stabilité aux rayonnements et aux UV
Le renfort en fibre de carbone agit comme un bouclier naturel contre la dégradation par les UV et les rayonnements ionisants à forte dose (tels que la stérilisation aux rayons gamma), empêchant ainsi la fragilisation du polymère et les microfissures de surface au fil des années d'exposition continue.
Dans les applications de glissement à sec, le contact avec des particules granuleuses ou des surfaces de contact peut provoquer une usure rapide de l'adhésif et une défaillance prématurée des polymères plus mous.
Nos plaques PEEK renforcées de fibres de carbone présentent une dureté de surface élevée car les fibres de carbone subissent l'essentiel de la pression de contact. Parce que les fibres sont parfaitement intégrées et solidement liées à la matrice PEEK, elles résistent à l'arrachement ou à l'écaillage pendant les cycles de glissement. Cette stabilité structurelle minimise les débris d'usure abrasifs, permettant à ces feuilles composites de s'user beaucoup plus lentement que le PEEK non chargé dans des environnements à contact continu.
Les équipements chimiques industriels nécessitent des matériaux capables de résister à des attaques chimiques sévères sans se fissurer ni se dissoudre.
Le matériau de base PEEK offre une résistance chimique exceptionnelle. Ces plaques composites sont chimiquement inertes et très résistantes aux solvants organiques, aux acides aqueux, aux alcalis et aux huiles industrielles. Ils résistent à une exposition à long terme dans des environnements difficiles, tels que les lignes de traitement chimique ou les plates-formes pétrolières offshore, où leur durée de vie dépasse régulièrement celle des composants en acier inoxydable.
Note:Bien que très résistant à la plupart des produits chimiques, le matériau peut être affecté par des agents oxydants puissants tels que l'acide nitrique ou sulfurique concentré.
En raison de leur rapport résistance/poids, de leur inertie chimique et de leurs propriétés thermiques, ces plaques PEEK renforcées en fibre de carbone sont utilisées dans plusieurs industries spécialisées :
• Industrie des semi-conducteurs :Utilisé pour usiner les anneaux de retenue de planarisation chimico-mécanique (CMP). Son faible taux d'usure et sa haute résistance chimique doublent la durée de vie opérationnelle de ces composants par rapport aux plastiques alternatifs, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
• Génie aérospatial :Utilisé pour les boucliers thermiques du compartiment moteur et les supports structurels, permettant d'économiser du poids tout en assurant une isolation thermique. Il est également utilisé dans les systèmes de contrôle thermique des satellites pour protéger les instruments sensibles des variations de température cosmique.
• Dispositifs médicaux :La biocompatibilité, la résistance chimique et la compatibilité avec les cycles répétés de stérilisation en autoclave font de ces plaques un excellent choix pour les instruments chirurgicaux et les équipements médicaux structurels.
• Équipements industriels et énergétiques :Utilisé comme revêtement de cuve de réaction chimique, joints d'échangeur de chaleur, sièges de vannes et composants haute performance dans le secteur de l'énergie nucléaire en raison de son faible taux d'hydrolyse.
| Propriété | Valeur | Norme d'essai/Remarque |
|---|---|---|
| Composition primaire | PEEK avec renfort en fibre de carbone | Composition à haute homogénéité |
| Résistance à la traction | 150 à 200 MPa | Approche des alliages d’aluminium |
| Module élastique | 8 à 12 GPa | Haute rigidité contre la flexion |
| Température de déflexion thermique (1,82 MPa) | > 315°C (pour un remplissage à 30% CF) | PEEK pur : ~160°C |
| Point de fusion | ~343°C | Base de référence en polymère haute température |
| Coefficient de dilatation linéaire | 3,1 × 10⁻⁶/K à 6,8 × 10⁻⁶/K | Faible mouvement thermique |
| Absorption d'eau | Proche de zéro | Excellente stabilité dimensionnelle |
| Largeur standard | 600mm à 1250mm | Feuilles plates à faible contrainte |
| Épaisseur disponible | 3mm à 100mm | Optimisé pour l'usinage CNC |
| Tolérance d'usinage | ±0,02 mm | Précision en interne |
| Conformité et sécurité | ISO 9001 : 2008, REACH, RoHS | Conformité environnementale certifiée |
UN:Contrairement au PEEK non chargé, qui est un isolant électrique, l’ajout de fibre de carbone crée un réseau conducteur au sein de la matrice polymère. Cela fournit une conductivité électrique douce, utile pour dissiper les charges statiques dans les applications de manipulation de plaquettes semi-conductrices. Il augmente également la conductivité thermique, aidant ainsi à dissiper la chaleur localisée dans les environnements de glissement à forte friction.
UN:Les fibres de carbone sont abrasives et peuvent provoquer une usure rapide des outils standard en acier rapide (HSS). Nous recommandons d'utiliser des outils en carbure ou diamantés (PCD). Pour éviter le délaminage de la surface ou l'arrachement des fibres lors du fraisage à grande vitesse, utilisez des géométries de coupe nettes, maintenez des vitesses d'avance élevées et assurez un refroidissement ou une évacuation des copeaux adéquats.
UN:Alors que nos plaques PEEK renforcées de fibres de carbone sont fabriquées avec des résines de haute qualité et présentent une excellente biocompatibilité pour les outils médicaux, les guides chirurgicaux et les dispositifs externes structurels, les implants humains à long terme nécessitent des résines spécialisées de qualité médicale avec une traçabilité stricte au niveau de l'implant. Veuillez contacter notre équipe technique pour discuter de vos exigences spécifiques en matière de qualité médicale.
