Les feuilles Torlon sont un profilé en plastique PAI fabriqué à partir de résine PAI, c'est-à-dire du polyamide-imide, un plastique amorphe. Fondamentalement, il prend la résistance à la chaleur et la solidité d’un polyimide et les mélange avec le traitement plus facile et la ténacité d’un polyamide. Ses principales caractéristiques sont assez claires : une grande résistance à la chaleur (fonctionne en continu à 250°C), une haute résistance à la déformation thermique (température de flexion sous charge de 279°C), de solides performances mécaniques, en particulier la résistance à la traction et aux chocs, ainsi qu'une excellente durée de vie à la fatigue, un caractère ignifuge et une résistance à l'usure. Il gère également bien la rupture à haute pression.
La résine PAI a un point de fusion élevé et une forte stabilité thermique, ce qui rend les feuilles de Torlon plus délicates à traiter. Il faut un équipement et un savoir-faire particuliers, donc les coûts de production augmentent et la barre technique est plus haute.
Tout d’abord, les exigences en matière de moulage par injection sont particulièrement strictes. Lors du moulage, vous devez contrôler la température, la pression et d’autres paramètres de manière très précise. Même un petit glissement peut provoquer des déformations ou des défauts. Le retrait au moulage est compris entre 0,5 % et 0,7 %, les moules doivent donc être conçus avec une grande précision et vous devez prévoir une compensation pendant le traitement.
Deuxièmement, le post-traitement est également très impliqué. Bien que le PAI soit relativement simple à finir, certaines pièces de précision peuvent nécessiter un usinage secondaire ou un traitement de surface, ce qui ajoute des étapes. De plus, si vous souhaitez le souder ou le combiner avec d’autres matériaux, vous devrez utiliser des méthodes spéciales, qui peuvent limiter les options de conception.
Guangzhou Ideal vend des plaques Torlon depuis plus de dix ans. Nous produisons généralement des feuilles de plastique PAI de trois manières : moulage par injection, moulage par compression et extrusion.
Le moulage par injection utilise généralement des qualités fluides comme le Torlon 4203 et 4301. Il ne convient que pour les feuilles petites à moyennes de moins de 50 mm d'épaisseur et de forme assez simple. Cette méthode est rapide, a un temps de cycle court et offre une grande précision, à ±0,1 mm près.
Le moulage par extrusion permet de fabriquer des feuilles de PAI de longueur continue, généralement d'une épaisseur ne dépassant pas 5 mm, ou de produire des bandes. C’est relativement efficace et la précision est correcte (±0,25 mm), mais les propriétés mécaniques sont un peu inférieures à celles des pièces moulées.
Le moulage par compression est la solution idéale pour les qualités renforcées à haute teneur en fibres de verre comme le TORLON 5530 ou pour les feuilles de Torlon PAI de grande surface et de plus de 50 mm d'épaisseur. Les pièces fabriquées de cette manière ont une précision dimensionnelle très stricte et une finition de surface lisse, une densité de matériau élevée, peu de défauts internes et des propriétés mécaniques stables. L’inconvénient est que la production est plus lente.
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Nom du produit |
Feuilles Torlon |
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Matériel |
Années 4203, 4301 et 5530 |
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Couleur |
Brun jaunâtre, vert militaire, vert foncé, noir |
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Épaisseur |
3 mm ~ 80 mm |
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Largeurs |
300 mm, 500 mm, 1000 mm |
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Tolérance |
±0,02 mm |
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échantillon |
Gratuit |
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Quantité minimale de commande |
1 pièce |
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Certificats |
ISO9001 : 2008, PORTÉE, ROHS |
1. Grande résistance à la chaleur
Les feuilles de Torlon conservent l'essentiel de leur résistance même à des températures élevées. Aux alentours de 200°C, il conserve environ 70 à 80 % de sa résistance à la traction d'origine, environ 85 % de sa résistance à la flexion, et sa rigidité change à peine.
Une température d’environ 250°C est considérée comme la limite de sécurité pour une utilisation à long terme : c’est là qu’elle conserve le mieux sa forme et ses propriétés.
À court terme, il peut supporter jusqu'à 300°C, mais si on le laisse trop longtemps à cette chaleur, il s'affaiblit. La résistance à la traction peut chuter jusqu'à environ 50 à 60 %, bien que certains mélanges spéciaux donnent de meilleurs résultats.
2. Super résistant à l'usure
Les molécules du PAI possèdent des groupes polaires qui contribuent à créer une couche protectrice lors du frottement, ce qui réduit l’usure. Si vous mélangez du PTFE ou du graphite, vous pouvez obtenir un coefficient de frottement aussi bas que 0,08 à 0,12.
La version chargée de verre (comme le TORLON 5530, avec 30 % de fibre de verre) s'use plus de trois fois plus lentement, avec une perte de poids maintenue en dessous de 1,5 mg. Les versions en fibre de carbone sont encore plus résistantes, supportant des valeurs PV allant jusqu'à 0,8 MPa·m/s, ce qui est suffisant pour les roulements à grande vitesse.
3. Vraiment robuste et résistant aux chocs
La plaque Torlon est un matériau résistant et ne se fissure pas facilement sous l’impact.
Les qualités de base (comme le 4203) ont une résistance aux chocs entaillés d'environ 60 kg·cm/cm, ce qui est élevé pour un plastique non renforcé.
Les qualités renforcées (comme le 5530) peuvent atteindre 200 à 270 kg·cm/cm, ce qui est vraiment très résistant.
4. Ne se dilate pas beaucoup avec la chaleur
Grâce à sa structure moléculaire serrée et réticulée remplie d'anneaux aromatiques, le PAI résiste à l'étirement lorsqu'il est chauffé. Les liaisons entre les molécules maintiennent également les choses ensemble, donc de -200°C à 280°C, elles ne se dilatent pratiquement pas.
5. Autolubrifiant
La chaîne moléculaire de la feuille Torlon PAI est remplie de structures rigides aromatiques et imides. Lors du frottement, ceux-ci forment un film dur et lisse sur la surface qui réduit la friction.
De plus, pendant l'utilisation, de minuscules quantités de composants lubrifiants (comme des groupes amide libres) remontent à la surface, formant un film de transfert de type PTFE. Cela maintient le coefficient de friction à un niveau bas, aussi bas que 0,15 à 0,25.
6. Gère bien les radiations
Le plastique PAI (polyamide-imide) résiste aux rayonnements à haute énergie et à l'exposition aux UV sans se décomposer. Cela en fait un choix fiable pour les applications où la résistance aux radiations est importante.
1. Aérospatiale : composants de moteurs à réaction, pièces structurelles d’avions
2. Électronique et électricité : supports de puces, composants isolants, substrats de circuits imprimés
3. Industrie automobile : composants de turbocompresseur, pièces de système de transmission
4. Équipement industriel : Roulements, joints, composants d’équipements chimiques
5. Dispositifs médicaux : composants d’équipement de stérilisation, composants d’instruments chirurgicaux
Hé les amis ! Venez découvrir les feuilles Torlon chez Guangzhou Ideal – grande qualité et prix vraiment raisonnables. Nous sommes présents dans le secteur des plastiques PAI depuis des années et nous avons bâti une solide réputation. Avec toute l’expérience que nous avons accumulée, des équipements de premier ordre et un système complet de gestion de la qualité, nous sommes bien équipés pour vous offrir un service professionnel et efficace. Vous pouvez compter sur la qualité, sans aucun doute.
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