Achetez des plaques Vespel SP-211 d'Ideal Plastic pour éliminer le stick-slip mécanique. Nos plaques thermodurcies à haute température spécialisées résolvent les problèmes de ramollissement thermique courants dans les polymères fondants traditionnels. Formulées en mélangeant une base de polyimide non fondante avec 15 % de graphite et 10 % de charges lubrifiantes PTFE, ces formes structurelles noires offrent un excellent contrôle du frottement et une résistance élevée à l'usure pour les interfaces coulissantes lourdes et non lubrifiées.
Procurez-vous des plaques Vespel SP-211 d'Ideal Plastic pour protéger vos mécanismes de vide poussé et de fonctionnement à sec contre les défaillances structurelles. Contrairement aux thermoplastiques standards qui s'écoulent sous pression, ce grade spécifique présente un réseau polymère infusable d'une densité calculée de 1,55 g/cm³. Nous maintenons une précision±0,02 mmtolérance d'épaisseur sur l'ensemble de notre inventaire complet, permettant aux ateliers d'usinage d'obtenir des ébauches plates et sans contrainte, parfaites pour le routage CNC à grande vitesse, des composants de tournage précis et des joints personnalisés à tolérance serrée.
| Propriété physique | Valeur | Détails de l'évaluation |
|---|---|---|
| Nom du produit | Plaques Vespel SP-211 | Crosse Vespel SP-211 |
| Base matérielle | Polyimide thermodurci + 15% Graphite + 10% PTFE | Matrice interne homogène |
| Couleur | Noir | Distribution de phase uniforme |
| Densité du matériau | 1,55 g/cm³ | Valeur de référence standard |
| Coefficient de frottement | 0,05 à 0,15 | Glissement à sec dynamique |
| Limite de taux d'usure | 5 × 10⁻⁷ mm³/N·m | Évaluation mécanique à haute vitesse |
| Limite thermique continue | 300°C | Exposition à long terme à l’air chaud |
| Sélections de largeur de stock | 600mm, 1000mm | Configuration extrudée à plat |
| Dimensions d'épaisseur | 5mm à 100mm | Sélection en stock |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,02 mm | Vérifié sur toute la plaque |
| Approbations réglementaires | ISO 9001 : 2008, REACH, ROHS | Conformité certifiée par un tiers |
Lorsque les systèmes fonctionnent à sec à des vitesses élevées, les polymères traditionnels subissent une fusion localisée, des rayures en surface et une traînée élevée. Les plaques Vespel SP-211 neutralisent ces problèmes grâce à un système de lubrification interne qui fonctionne indépendamment de l'huile ou de la graisse externe :
• Réduction dynamique des frottements :L'incorporation de 10 % de polytétrafluoroéthylène (PTFE) crée une surface de contact lisse et à faible énergie. Cela ramène le coefficient de frottement dynamique à0,05 à 0,15, empêchant les mouvements saccadés irréguliers typiques du contact sec métal sur métal.
• Blindage structurel thermique :L'ajout de 15 % de graphite protège le matériau sous-jacent contre l'abrasion à haute température. Cette combinaison permet aux bagues usinées et aux bandes d'usure de fonctionner en continu à300°Cet survivre aux pics thermiques à court terme.
Remarque d'application :L'ajout de PTFE augmente légèrement le coefficient de dilatation thermique du matériau et provoque une légère perte de microparticules au fil du temps. Pour cette raison, cette qualité constitue un excellent choix pour les environnements atmosphériques ou fermés fonctionnant à sec, tandis que les applications sous ultra-vide peuvent bénéficier de nos variantes non chargées.
Le squelette polyimide non fondant du produit contient un réseau interne dense de liaisons hydrogène, délivrant jusqu'à3,5 × 10²¹ liens par cm³. Cette matrice structurelle verrouille les chaînes de polymère en position, empêchant ainsi les microfissures de surface et la perte sous de lourdes charges. En conséquence, le matériau maintient un taux d'usure très faible de5 × 10⁻⁷ mm³/N·m, offrant une durée de vie plus longue que les polymères de haute qualité comme le PEEK dans des conditions de glissement à sec.
Lorsqu’elle est exposée à une flamme directe, la structure dense des anneaux aromatiques subit une carbonisation localisée plutôt que de fondre ou de couler. Cette réaction crée une couche de charbon stable qui protège le matériau sous-jacent et bloque la fuite des gaz inflammables. Dans le même temps, le matériau libère des gaz inertes comme le CO₂ et le N₂ pour diluer naturellement l’oxygène environnant.
Les cycles acylimine (-CO-NH-CO-) positionnés le long du squelette polymère forment une structure chimique conjuguée très stable. Cet arrangement agit comme un bouclier électronique qui empêche les molécules d'eau de pénétrer dans la matrice centrale, empêchant ainsi l'absorption des fluides.en dessous de 1%. Cela offre une protection fiable contre les acides industriels, les alcalis, les solvants organiques et les champs de rayonnements ionisants intenses.
Grâce à son faible taux d’usure et à ses capacités de fonctionnement à sec, ce matériau excelle là où les lubrifiants traditionnels échouent :
• Lignes de semi-conducteurs et de conditionnement :Guides de piste durables, dispositifs de positionnement des composants et plaques d'usure non contaminantes.
• Manipulation du verre et du plastique chaud :Pinces de transfert chauffées, tampons d'alignement non marquants et composants sous vide qui manipulent le verre chaud sans rayer ni marquer les surfaces délicates.
• Propulsion et contrôle aérospatiaux :Rondelles de butée légères, bagues de liaison et guides d'actionneur utilisés comme remplacements métalliques fiables dans les systèmes d'avion pour simplifier la maintenance.
L'approvisionnement en polyimides hautes performances exige un contrôle strict de la production pour éviter les vides et les contraintes internes des matériaux. Ideal Plastic fournit un pipeline de production complet et moderne dans notre centre de fabrication avancée :
• Centre de finition CNC multi-axes :Notre atelier d'usinage comprend des centres d'usinage CNC à 4 et 5 axes à grande vitesse, des lignes de gravure de précision et des découpeuses laser configurées pour maintenir des tolérances exactes lors de la découpe de polymères chargés.
• Moulage par injection sans poussière :Nous gérons un atelier de moulage par injection certifié sans poussière de classe 100 000, gardant les pièces moulées sur mesure totalement exemptes de contamination particulaire.
• Capacités de personnalisation complètes :Nous pouvons usiner des pièces directement à partir de vos dessins de conception personnalisés, en adaptant les dimensions et les géométries pour répondre exactement aux exigences de votre application.
UN:Nous prenons en charge les commandes flexibles de profilés semi-finis standard, avec une quantité minimum de commande d'une pièce. Pour les composants usinés sur mesure, le MOQ est déterminé dynamiquement en fonction des dimensions du produit, de la géométrie structurelle et des exigences de traitement.
UN:Nous adoptons des conditions de paiement de commande standard : un dépôt initial pour lancer la production, le solde restant étant réglé avant l'expédition une fois les marchandises terminées. Le paiement peut être effectué sur notre compte HSBC Hong Kong ou organisé via votre transitaire désigné. Des échantillons de test de produits en stock sont disponibles gratuitement ; les clients couvrent uniquement les frais d'expédition et nous garantissons que la qualité des échantillons est entièrement conforme aux produits produits en série.
UN:Si un défaut de qualité vérifié ou une divergence dans les spécifications altère la convivialité du produit, veuillez nous en informer rapidement. Nous effectuerons des retours ou des remplacements gratuits et prendrons en charge tous les frais d'expédition pertinents. Pour les retours résultant d'erreurs de commande personnelles ou d'exigences client mises à jour, les produits standards peuvent être acceptés à condition qu'ils soient conservés intacts, propres et revendables. Dans de telles circonstances, l'acheteur sera responsable de tous les frais d'expédition de retour.
