Le fabricant Ideal Plastic est spécialisé dans la fabrication sur mesure de pièces DuPont™ Vespel SP-22. En tirant parti d’un pressage à chaud mature, d’un usinage de précision et de processus avancés de découpe laser, nous livrons des pièces remplies de graphite PI sur mesure avec une précision de l’ordre du micromètre. Soutenus par des systèmes de contrôle de qualité standardisés et des installations de production complètes, nous fournissons des solutions personnalisées fiables aux clients industriels mondiaux de précision haut de gamme. Contactez-nous!
L'usine Ideal Plastic produit des pièces Vespel SP-22 de qualité. Vespel SP-22 est un matériau composite polyimide (PI) de haute pureté renforcé avec 40 % de charge de graphite, conçu exclusivement pour des performances dimensionnelles ultra-stables et une adaptabilité aux conditions de travail extrêmes. Ce polymère thermodurcissable modifié ne présente pas de point de fusion fixe, conservant une rigidité structurelle robuste et une résistance au fluage à des températures supérieures à 260°C. Optimisé pour les scénarios de valeur PV élevée, de friction élevée et d'usure continue, il offre des durées de vie prolongées et des coûts de maintenance des équipements réduits. Grâce à leur faible dégazage et à leur composition de haute pureté, les pièces usinées Vespel SP-22 sont idéales pour les environnements industriels ultra-propres, notamment les systèmes de vide, la fabrication de semi-conducteurs et les équipements de précision aérospatiale.
Se distinguant par sa formule de remplissage à haute teneur en graphite de 40 %, le Vespel SP-22 atteint une stabilité dimensionnelle de pointe et une dilatation thermique minimale, surpassant les matériaux conventionnels en PI pur et en polyimide modifié à faible teneur en graphite. La charge de graphite homogène supprime efficacement la déformation thermique et le fluage structurel à haute température et humidité élevée, ce qui en fait le matériau préféré pour les pièces de précision nécessitant un contrôle de tolérance ultra-serré.
Notre principal avantage en matière de traitement des composants Vespel SP-22 réside dans la technologie de découpe laser professionnelle, prenant en charge un usinage de précision dans une tolérance de 1 à 50 micromètres. Le mode de traitement sans contact élimine les contraintes mécaniques, évitant ainsi complètement les défauts de déformation, de délaminage et de bavure courants dans les méthodes traditionnelles de moulage et de découpe. Avec une zone affectée par la chaleur ultra-petite, le processus empêche la carbonisation du matériau et la perte de performances, préservant ainsi pleinement la résistance aux hautes températures, l’isolation et la stabilité mécanique du substrat. Cette solution de traitement flexible s'adapte parfaitement à la personnalisation de microstructures complexes, à la production de composants à micro-trous et à fentes étroites, ainsi qu'aux commandes de prototypes en petits lots.
La découpe laser de précision Vespel SP-22 nécessite une correspondance stricte des conditions de production pour garantir la qualité du produit fini. Le processus nécessite un équipement professionnel de haute précision, du gaz auxiliaire CO₂ de haute pureté à plus de 99,9 % et des systèmes de refroidissement dédiés, ce qui entraîne un investissement de production relativement élevé. Pour une épaisseur de matériau supérieure à 5 mm, l'efficacité de coupe diminue légèrement et une accumulation localisée de chaleur peut provoquer une déformation ou une fonte des bords si les paramètres sont mal définis.
Notre équipe technique professionnelle calibre avec précision la puissance laser, la vitesse de coupe et les paramètres de refroidissement en fonction de l'épaisseur du matériau et de la complexité structurelle, éliminant ainsi les risques de brûlure, de pénétration et de défauts de bord. Un contrôle strict du processus garantit que chaque pièce Vespel SP-22 personnalisée conserve une précision dimensionnelle constante et des performances matérielles intactes.
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Nom du produit |
Pièces usinées Vespel SP-22 |
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Matériel |
40% de charge graphite |
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Couleur |
noir |
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Densité |
1,51 g/cm³ |
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Site |
coutume |
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Formats de dessin |
Dessins ou modèles 2D et 3D dans des formats couramment utilisés tels que STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T, etc. |
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Tolérance |
D'après les dessins |
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échantillon |
Négociation |
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Quantité minimale de commande |
1 pièce |
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Certificats |
ISO9001 : 2008, PORTÉE, ROHS |
Le Vespel SP-22 présente le coefficient de dilatation thermique ultra-faible parmi les matériaux polyimide conventionnels, avec des performances de dilatation thermique proches de celles de l'alliage d'aluminium. Sa formule de remplissage en graphite unique offre une résistance équilibrée aux hautes températures, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle, ce qui la rend irremplaçable pour les composants de haute précision fonctionnant dans des environnements de température et de friction extrêmes.
Bénéficiant de caractéristiques structurelles stables en graphite, le Vespel SP-22 maintient une variation dimensionnelle négligeable dans des conditions de travail à haute température et humidité élevée. Il évite efficacement les écarts de précision causés par la dilatation et la contraction thermiques, répondant parfaitement aux exigences strictes de tolérance des instruments de précision et des composants d'équipements semi-conducteurs.
Le matériau conserve des performances mécaniques stables et une intégrité structurelle dans des environnements de travail à long terme et à haute température. Il présente une résistance exceptionnelle au fluage, résistant à la déformation permanente sous des charges élevées continues et des contraintes à haute température, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme des pièces mécaniques.
Le remplissage à 40 % de graphite haute densité confère au matériau d'excellentes propriétés autolubrifiantes et anti-usure, s'adaptant aux scénarios de valeur pV élevée, de friction à grande vitesse et de charges lourdes. Il réduit efficacement l'usure des composants et les pertes par friction lors du fonctionnement des équipements, réduisant ainsi la fréquence de maintenance à long terme et les coûts d'exploitation.
Vespel SP-22 offre une résistance fiable à la corrosion chimique contre les milieux corrosifs industriels conventionnels. Il présente une excellente résistance aux UV et une tolérance aux rayonnements à haute énergie, conservant des propriétés physiques et mécaniques stables dans des environnements de rayonnement complexes. De plus, le matériau est auto-extinguible et faiblement inflammable, répondant aux spécifications de sécurité industrielle les plus strictes.
Grâce à sa formule de haute pureté, le Vespel SP-22 produit une volatilisation des gaz extrêmement faible, s'adaptant au vide ultra-propre et aux environnements industriels stériles. Il évite la pollution et les interférences de performances causées par le dégazage des matériaux, adapté aux applications d'équipements de semi-conducteurs, aérospatiaux et de précision de haute qualité.
Adaptées aux conditions de travail industrielles extrêmes et de haute précision, les pièces usinées Vespel SP-22 sont largement adoptées dans plusieurs domaines haut de gamme qui exigent une stabilité dimensionnelle stricte, une résistance aux températures élevées et à l'usure, remplaçant les composants traditionnels en métal et en plastique ordinaire pour optimiser les performances et la durée de vie de l'équipement.
Appliqué aux accessoires structurels de l'aviation, aux équipements de mesure de précision, aux minuteries, aux coques de capteurs et aux composants de mesure de base. Sa dilatation thermique ultra faible garantit une précision constante des pièces de détection et de fonctionnement dans des environnements à température variable.
Convient aux composants centraux à forte usure tels que les roulements mécaniques, les segments de piston et les plaques de soupapes de compresseur. Il s'adapte aux conditions de travail à haute température, corrosives et lourdes dans les industries pétrochimiques et chimiques, améliorant ainsi la durabilité des équipements.
Largement utilisé pour l'emballage de micro-composants, les cadres de bobines, les accessoires de coque de moteur et les pièces de précision de relais. L’isolation stable, la précision dimensionnelle et les faibles performances de dégazage du matériau répondent aux normes de fabrication de haute précision des équipements électroniques et électriques.
1. Créée en 2011 avec un enregistrement à Hong Kong et une base de production et de R&D dans le district de Guangzhou Huangpu, Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. est un fabricant professionnel de haute technologie qui se concentre sur la personnalisation de plastiques techniques spéciaux de haute performance et le traitement de précision. Avec plus de dix ans d’expérience approfondie dans la production de matériaux composites polyimide, nous avons construit un système de gestion de la qualité complet et standardisé.
2. Notre usine est équipée d'une gamme complète d'équipements de production et de test avancés, y compris des lignes de production de profilés à grande échelle, des centres d'usinage CNC 4/5 axes, des machines de gravure de précision et des équipements de découpe laser professionnels, prenant en charge le traitement intégré du Vespel SP-22, des profils de matières premières aux pièces finies de précision. Nous adoptons des matières premières de marque nationale et internationale de haute qualité avec des rapports complets sur les matériaux par lots et mettons en œuvre une surveillance complète de la qualité du processus, depuis le criblage des matières premières, le traitement de précision jusqu'aux tests du produit fini.
3. Tous les produits passent la certification du système qualité ISO9001 : 2008, les tests de conformité environnementale SGS, CE, ROHS et REACH, conformément aux normes industrielles EN71. Soutenus par une équipe technique professionnelle et des équipements de test en laboratoire indépendants, nous contrôlons strictement chaque lien de production pour garantir des performances de lot stables et une précision dimensionnelle constante des pièces Vespel SP-22 personnalisées, au service de clients mondiaux dans plusieurs secteurs.
- Prise en charge de la personnalisation à grande échelle : acceptez divers fichiers de conception 2D/3D grand public et la copie d'échantillons physiques, offrant une optimisation structurelle ciblée et des solutions de traitement personnalisées basées sur les demandes du projet du client.
- Convivial pour les petits lots et les prototypes : prend en charge la production d'une seule pièce pour les profils semi-finis standard et le traitement flexible de composants personnalisés en petits lots, répondant aux tests de prototypes et aux exigences de production de masse de différents projets.
- Assurance qualité de précision : adoptez une inspection de précision multi-processus et des tests de performances professionnels pour garantir la précision de la tolérance dimensionnelle et les propriétés mécaniques stables des pièces finies.
- Assistance complète en matière de qualification : fournissez des rapports d'inspection d'usine standardisés et des documents de certification de conformité complets pour prendre en charge les travaux de vérification et d'audit des projets des clients.
- Cycle de production efficace : comptez sur une technologie de traitement des composites PI mature et une configuration complète de l'équipement pour garantir une livraison à temps tout en maintenant une qualité de produit élevée.
Nous sommes équipés de lignes de production de profilés à grande échelle, d'une gamme de machines CNC et de centres d'usinage (y compris des modèles 4 axes et 5 axes), de machines de gravure, d'équipements de découpe laser et d'une salle blanche de classe 100 000 pour le moulage par injection.
Toutes les matières premières proviennent de fournisseurs de marques faisant autorité avec des rapports complets de certification des matériaux par lots. Soutenue par un système de gestion de la qualité standardisé et des équipements de test de laboratoire professionnels, notre équipe technique effectue une surveillance complète des performances du processus et une vérification des produits finis pour garantir que tous les produits répondent aux normes de performance de pointe de l'industrie.
Nous prenons en charge tous les formats de fichiers de conception 2D et 3D courants, notamment STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT et X_T. Les clients peuvent également fournir des échantillons physiques, et notre équipe effectuera la numérisation, la copie et l'optimisation de la conception personnalisée des données.
Notre usine est titulaire de la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 : 2008. Tous les composants Vespel SP-22 personnalisés passent les tests SGS et CE, entièrement conformes aux normes internationales en matière d'environnement et de sécurité ROHS, REACH et EN71.
Contactez-nous pour acquérir des solutions de composants de précision Vespel SP-22 sur mesure et des devis de projet précis !
