Le film PEEK naturel est un film coulé PEEK 100 % vierge, non chargé et non pigmenté. Il est principalement produit en série par extrusion moulée en T à haute température, tandis que les produits haut de gamme ultra-fins et à haute planéité adoptent le processus BOPEEK à orientation biaxiale. Doté d'une faible précipitation d'ions, d'une propreté ultra élevée, d'une excellente biocompatibilité et de performances d'isolation supérieures, le film prend en charge la stérilisation répétée à haute température et est largement appliqué dans la fabrication informatique, l'électronique de précision, la biomédecine et d'autres industries haut de gamme.
Virgin PEEK Film est produit exclusivement à partir de granulés de résine PEEK originaux flambant neufs, sans ajout de matériaux recyclés ni de granulés retraités. Il est disponible dans des couleurs naturelles ou noires et peut être formulé sans charge ou modifié avec des charges de fibre de verre ou de fibre de carbone.
Le film PEEK non chargé ne contient aucune charge modifiée, notamment la fibre de verre, la fibre de carbone, le graphite ou le PTFE. Avec une pureté ultra élevée et un risque de précipitation de charge nul, il offre une ténacité et une résistance à la fatigue optimales ainsi que des performances d'isolation stables. Le matériau résiste à l'hydrolyse et à la plupart des solvants organiques et ne peut être corrodé que par l'acide sulfurique concentré chaud.
Film PEEK naturel : le PEEK naturel fait spécifiquement référence à la couleur d'apparence inhérente du matériau PEEK. Le bronzage clair et le beige ambré sont les teintes naturelles originales de la résine PEEK pure, sans toner ni mélange maître noir ajoutés pendant la production.
Le PEEK naturel, le PEEK vierge et le PEEK non rempli sont trois définitions indépendantes et ne peuvent être assimilées. Le PEEK recyclé peut également conserver une teinte naturelle, et certaines charges modifiées de couleur claire peuvent également présenter un aspect visuel naturel.
Le film PEEK naturel, non chargé et vierge décrit dans cette section fait référence au film PEEK trois-en-un de haute pureté de Guangzhou Ideal, qui intègre des caractéristiques vierges, non chargées et naturelles. Ce film haut de gamme adopte des granulés de résine PEEK 100 % originaux (vierge), ne contient aucune fibre de verre, fibre de carbone, graphite, PTFE ou autres charges modifiées (non remplies) et conserve l'aspect ambre clair inhérent à la résine sans aucun mélange maître de couleur externe (naturel).
1. Degré de pureté le plus élevé sans risque de précipitation de charge. Aucune perte de toner ou de fibres ne se produit. Il présente un dégazage extrêmement faible dans les environnements propres, ce qui le rend adapté aux applications sous vide et de semi-conducteurs.
2. Offre une ténacité et une résistance à la fatigue exceptionnelles. Il résiste aux fissures après des pliages répétés et offre une durée de vie plus longue sous cycle thermique par rapport aux films PEEK recyclés et chargés.
3. Assure des performances d'isolation stables à long terme avec une faible perte diélectrique à haute température. Aucune précipitation de pigment ou contamination secondaire ne se produit sans mélange maître de couleur ajouté.
4. Possède une résistance exceptionnelle à l'hydrolyse et résiste à la stérilisation répétée à la vapeur à haute pression, répondant aux exigences de désinfection médicale.
5. La teinte transparente naturelle permet une détection visuelle facile des points noirs et des impuretés brûlées, facilitant ainsi l'inspection rapide des matériaux entrants et le contrôle de la qualité.
1. Sa rigidité et sa résistance au fluage sont inférieures à celles des films PEEK remplis de fibre de verre ou de fibre de carbone. Il est sujet à une déformation par fluage sous des charges soutenues à haute température, il ne convient donc pas aux composants d'usure coulissants porteurs à long terme.
2. La cristallinité entraîne des limites d'application : le PEEK amorphe a une faible résistance aux solvants et peut subir des fissures sous contrainte lorsqu'il est exposé à des solvants à haute température, tandis que le PEEK semi-cristallin offre une résistance chimique supérieure. Le statut de cristallinité doit être confirmé lors de l’approvisionnement.
3. Il a une résistance modérée aux UV et ne convient pas à une exposition extérieure non protégée.
4. Cela nécessite des coûts d’approvisionnement élevés et des normes strictes de contrôle de production de précision.
La difficulté de fabrication du film PEEK trois-en-un de haute pureté réside dans un contrôle strict du processus complet, plutôt que dans un simple moulage par extrusion.
1. Isolation exclusive de la ligne de production
Tous les produits trois-en-un de haute pureté sont fabriqués sur des équipements dédiés, complètement isolés des lignes de production de PEEK remplis et modifiés pour éviter la contamination croisée et préserver les performances de haute pureté.
2. Prétraitement et séchage précis des matières premières
La teneur en humidité des granulés bruts est strictement contrôlée à ≤0,02 %. Une humidité excessive générera des trous d’épingle et des défauts de microbulles sur les surfaces de films ultra-minces.
3. Contrôle précis de la fenêtre de température d'extrusion
Le PEEK fondu pur est très sensible à la dégradation thermique. Une température excessivement élevée ou un séjour prolongé de la matière fondue dans la filière provoquera un noircissement du film. Une légère variation de couleur n’indique pas l’utilisation de matériaux recyclés, car le PEEK regranulé recyclé peut également produire un aspect légèrement ambré. La qualité du produit n’est jamais jugée par sa couleur visuelle ; chaque lot conserve des échantillons de test pour une certification stricte.
4. Contrôle de la température du rouleau de refroidissement pour un réglage précis de la cristallinité
Un refroidissement rapide produit un film PEEK amorphe avec une flexibilité plus élevée, adapté aux substrats flexibles FPC mais faible en résistance aux solvants et sujet à la fissuration sous contrainte des solvants à haute température. Un refroidissement lent produit un film PEEK semi-cristallin de haute cristallinité avec une meilleure résistance chimique et une meilleure résistance au retrait thermique, mais avec un allongement à la rupture réduit.
5. Processus de thermofixage obligatoire après recuit
Le recuit libère la contrainte d'orientation interne du film, réduisant le taux de retrait thermique à ≤ 1,5 % à 200 °C pour les produits finis qualifiés. L’omission du recuit entraînera un gauchissement, un retrait et une déformation lors des processus ultérieurs de pressage à chaud et de poinçonnage des clients.
Guangzhou Ideal fabrique des films PEEK vierges de qualité supérieure via des processus d'extrusion moulée sous pression en T et d'étirement biaxial. Nous adoptons des granulés PEEK vierges de marque de haute pureté, sans matériaux recyclés, fibres de carbone ou mélanges maîtres de couleurs. Des lignes de production dédiées éliminent la contamination croisée.
Notre film PEEK résiste à des milliers de courbures répétées sans fissuration ni délaminage, et permet un estampage, une découpe laser et un poinçonnage propres sans écaillage. Nos qualités de produits couvrent la qualité industrielle générale, la qualité pour contact alimentaire, la qualité pour dispositifs médicaux et la qualité pour semi-conducteurs sous vide.
| Nom du produit | Film PEEK naturel |
| Densité | 1,26～1,30 g/cm³ |
| Matériel | PEEK pur |
| Couleur | beige clair translucide / ambre clair |
| Cristallinité | film naturel transparent à la lumière amorphe, film naturel semi-cristallin |
| Épaisseur conventionnelle | 0,03 mm, 0,05 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm |
| Largeur | 650mm, 680mm, 1050mm, 1360mm, 1450mm |
| Longueur | un rouleau |
| Prestations supplémentaires | coupe libre |
| échantillon | A négocier |
| Certificats | ISO9001:2012 |
Sur la base de ses propriétés d'isolation mécanique, thermique et électrique, de résistance chimique, d'absorption d'eau, de stabilité dimensionnelle et de précipitation propre, le film PEEK vierge est classé en qualités industrielles, médicales et semi-conductrices.
Normes de test : ASTM D882 (spécifique au film), ASTM D790, ASTM D256
A. Résistance à la traction longitudinale (température ambiante) : ≥90 MPa ; Qualité BOPEEK étirée biaxialement : ≥130 MPa
B. Allongement à la rupture : 15 % à 50 %. Avantages principaux : nettement plus élevé que le film PEEK chargé. Le matériau présente une excellente flexibilité, résiste aux flexions répétées sans se fissurer et permet un poinçonnage sans écaillage.
C. Module de flexion : 3,6 à 4,0 GPa
D. Résistance aux chocs encochée par Izod : ≥12 kJ/m², maintenant une bonne ténacité et une résistance à la fragilité à basse température.
A. Résistivité volumique : ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Résistivité de surface : ≥1×10¹⁵ Ω
C. Rigidité diélectrique : ≥190 kV/mm
D. Constante diélectrique (1 MHz) : 3,0–3,2, avec une fluctuation minimale à mesure que la température augmente
Les performances d'isolation restent stables sans dégradation significative à des températures allant de -50 ℃ à 250 ℃ et 95 % d'humidité relative.
A. Milieux résistants : la plupart des acides faibles, des bases faibles, des solvants organiques, des huiles lubrifiantes, de la vapeur à haute température et de l'eau chaude.
B. Supports non résistants : acide sulfurique concentré à 98 %, acide sulfurique fumant et hydrocarbures halogénés à haute température, qui provoquent un gonflement, une corrosion et une dissolution.
C. Résistance à l'hydrolyse : résiste à la décomposition et au gonflement lors d'une immersion à long terme dans de la vapeur à haute température et de l'eau bouillante.
D. Inertie du matériau : aucune migration d'ions et aucune contamination de surface des plaquettes de silicium, des métaux ou des matériaux en caoutchouc.
Les précipitations ultra-faibles et le dégazage sous vide sont des indicateurs obligatoires de base pour les films PEEK non chargés de qualité médicale et semi-conductrice.
Lixiviation des métaux lourds : ≤1 ppm, conforme aux normes FDA 21 CFR 177.2415 et GB 4806.7.
Réussit les tests de biocompatibilité USP Classe VI et ISO 10993 sans cytotoxicité, sans sensibilisation cutanée et sans hémolyse.
Précipitation totale des ions métalliques : ＜50 ppm ; teneur en métaux lourds uniques de Na, K, Fe, Cu, Zn : ＜10 ppm.
Dégazage sous vide (ASTM E595, 200℃/24h) : TML ≤1,0 %, CVCM ≤0,1 %.
Aucune précipitation volatile de silicium, de phosphore ou de soufre, ne provoquant aucune contamination des chambres à vide, des plaquettes et des équipements de gravure.
1. Doté d'une précipitation d'ions métalliques ultra faible, d'un faible dégazage sous vide, d'une poussière de remplissage nulle, d'une résistance aux rayures des plaquettes et d'une excellente résistance à la gravure et aux produits chimiques corrosifs puissants, le film PEEK naturel est largement utilisé dans la fabrication de plaquettes semi-conductrices. Les applications typiques incluent les consommables de transfert de tranches, les montages de précision pour les processus de gravure, de revêtement, d'implantation ionique, de polissage CMP et de nettoyage humide.
2. Avec une précipitation de pigment nulle, une inertie biologique, une résistance à la vapeur répétée à 134 °C, à la stérilisation à l'EO et aux gamma et une faible lixiviation des métaux lourds, le film convient aux dispositifs médicaux et aux domaines biomédicaux, y compris les dispositifs implantables, les consommables chirurgicaux jetables et les équipements de diagnostic et de stérilisation.
3. Le film Virgin PEEK offre une isolation élevée, une faible perte diélectrique, une structure fine et flexible, une composition sans halogène et une résistance élevée à la température de refusion. Il est largement adopté dans l’électronique de précision, les équipements radiofréquences 5G, l’électronique grand public, l’aérospatiale, les systèmes aéroportés par satellite et les instruments d’analyse de haute précision pour les conditions de travail extrêmes.
A1 : Les différences de prix résultent principalement du contrôle de l’isolation de la ligne de production et des processus complets de thermofixation de recuit. De nombreux produits à faible coût sont fabriqués sur des lignes de production partagées sans nettoyage en profondeur approfondi ni traitement de recuit complet, ce qui entraîne des risques potentiels de qualité lors du traitement en aval par le client.
A2 : Non recommandé. Le PEEK pur non chargé a un coefficient de frottement relativement élevé et génère une chaleur de friction et une usure évidentes lors d'un fonctionnement de glissement continu. Le film PEEK chargé en graphite ou en PTFE modifié est préférable pour les scénarios de glissement résistant à l'usure.
A3 : La priorité doit être accordée aux rapports COC de la résine de base, aux données d'indice de fluidité MFI du produit fini et aux rapports d'essais thermiques DSC. Pour les commandes de semi-conducteurs et d'aérospatiale haut de gamme, des données de test de faible dégazage sont également requises. L’observation visuelle des couleurs ne peut à elle seule vérifier la pureté d’un matériau vierge.
A4 : Non recommandé. Le PEEK non chargé présente un coefficient de friction inhérent élevé et a tendance à générer de la chaleur et une usure abrasive en cas de friction continue. Le film PEEK modifié chargé de PTFE ou de graphite est plus adapté aux applications d'usure par glissement.
A5 : Le film à faible cristallinité offre une meilleure ténacité et résistance à la flexion. Le film à haute cristallinité offre une dureté plus élevée et une résistance à l’usure supérieure. Le niveau de cristallinité est contrôlé avec précision par les paramètres de traitement des rouleaux de refroidissement.
R6 : Non. Si la résine PEEK recyclée ne subit qu'une dégradation thermique minime, sa courbe de fusion DSC est presque identique à celle de la résine vierge. Un jugement complet combinant les données MFI, les propriétés de traction et la certification originale de la résine est requis pour une vérification précise.
